技术原理：高压喷淋与通过式输送的协同作用

高压喷淋技术

物理冲刷：通过高压泵将清洗液（水或化学溶剂）加压后，经喷嘴形成高速射流（如扇形、柱状或定制喷淋），直接冲击模具表面，瓦解油污、粉尘、颗粒等杂质。例如，清洗烘焙模具时，高压水流可穿透模具缝隙，剥离残留的面粉和油脂。

化学溶解：根据污染物类型，清洗液中可添加碱性、酸性或中性化学试剂，溶解顽固污渍（如糖渍、锈迹）。例如，碱性清洗剂可有效分解油脂，酸性清洗剂可去除金属模具表面的氧化层。

温度协同：可选配加热模块，将清洗液温度提升至40-80℃，增强化学活性，加速油污分解。例如，60℃以上的碱性清洗液对油脂的溶解效果显著提升。

通过式输送设计

配备链条传动或网带输送系统，实现模具连续输送与自动化清洗。典型流程为：上料→喷淋粗洗→喷淋精洗→热风烘干→下料。

优势：支持大批量生产，日处理量可达数百至数千件，清洗效率比传统方法提升50%以上。

循环过滤系统

清洗液通过循环系统重复使用，配备多级过滤装置（如滤网、离心分离器）去除杂质，保持液体洁净。例如，粗滤可去除大颗粒残渣，精滤可捕捉微米级颗粒，延长清洗液使用寿命。