核心工作原理

通过式步进喷淋清洗机结合高压喷淋与步进传送技术，通过以下步骤实现高效清洗：

高压喷淋系统：利用高压泵将清洗液（水或化学溶剂）加压，通过多角度喷嘴（扇形、锥形、螺旋形）形成高速射流，均匀覆盖工件表面。射流的物理冲刷力可剥离松散污染物，同时渗透复杂结构（如缝隙、孔洞）。

化学溶解作用：若使用含化学试剂的清洗液（如碱性溶液、表面活性剂），喷淋过程中清洗液与污染物发生化学反应，分解或溶解顽固污渍（如油污、氧化层）。

步进传送系统：采用精密传动机构和步进电机，实现工件的有序传送。传送速度稳定、定位准确，确保每个工件在清洗区域内停留足够时间，避免清洗盲区。

漂洗与干燥：清洗后，用清水喷淋去除残留清洗液，并通过热风烘干、真空干燥或离心甩干等方式快速干燥工件，避免水渍残留。

二、设备构成与功能

喷淋系统：

高压泵：为清洗液提供压力，确保射流冲击力。

喷嘴阵列：根据工件形状设计不同类型喷嘴，实现全方位覆盖。例如，深孔需垂直喷淋，复杂三维物体需旋转喷淋臂或多角度固定喷嘴。

流量控制：调节喷淋强度，适应不同污染程度和材料特性。

传送机构：

步进电机与传动链：实现工件的间歇式移动，确保每个工件在清洗区域内停留固定时间。

定位夹具：对复杂形状工件进行多角度定位，避免清洗死角。

储液与循环系统：

储液槽：储存清洗液，可配备加热装置（如电加热或蒸汽加热）提升化学反应速率。

过滤系统：通过滤网或离心分离器去除清洗液中的颗粒和杂质，保持液体洁净，延长清洗液使用寿命。

循环泵：将清洗液从储液槽输送至喷嘴，实现循环利用，降低成本。

烘干系统：

热风烘干：通过高温空气吹扫快速蒸发水分，适用于大多数工件。

真空干燥：适用于高精度器件，避免热损伤。

离心甩干：利用高速旋转产生的离心力去除多余液体，提高干燥效率。

电气控制系统：

PLC控制：实现清洗参数（如压力、温度、时间）的精确设置与自动化运行。

触摸屏操作界面：方便用户监控设备状态、调整清洗程序。

故障诊断与报警功能：实时监测设备运行状态，异常时迅速响应，保障生产连续性。